Оборудование для переработки отработанных шин разработано и по сей день.После многих технических обновлений и итераций технологический процесс отработан, а производительность оборудования стабильна. В соответствии с различными процессами оборудование для переработки отработанных шин можно разделить на два типа: оборудование периодического действия и оборудование для непрерывной переработки масла. Далее, опираясь на многолетний опыт исследований, разработок и производства оборудования, компания Henan Dongying подробно расскажет о различиях между оборудованием для непрерывной и периодической очистки отработанных шин, а также о различиях между оборудованием для непрерывной и периодической переработки шин. являются основными отличиями.

Непрерывное и периодическое оборудование для очистки отработанных шин

Оборудование для непрерывного рафинирования отработанных шин обеспечивает непрерывную работу в соответствии с принципами безопасности и защиты окружающей среды.Одна печь одной печи порошка резины для шин может непрерывно подаваться из загрузочного отверстия, а шлак может непрерывно выгружаться из выпускного отверстия на другом конце. . Нет необходимости открывать дверцу печи во время производства и эксплуатации. , полностью герметичная работа.

Оборудование периодического действия для рафинирования изношенных шин использует открытую подачу и разгрузку.После завершения рафинирования оборудование необходимо выключить для охлаждения, затем открыть дверцу печи для выгрузки шлака и стальной проволоки, а затем начать загрузку следующей партии. шин, а затем начать зажигать и рафинировать. От остановки до следующего запуска НПЗ проходит несколько часов, и непрерывная работа не может быть достигнута.

Оборудование для непрерывной переработки отработанных шин имеет производительность 15-50 тонн на машину в день, обладает большой производительностью и высокой эффективностью производства.

Оборудование для непрерывной переработки отходов шин

Ежедневная производительность оборудования периодического действия для очистки отработанных шин составляет 1-20 тонн в день, мощность переработки немного меньше, а эффективность работы немного ниже.

В оборудовании для непрерывного рафинирования изношенных шин используется автоматическая полностью герметичная система подачи и выгрузки шлака, которая позволяет производить повторную подачу или выгрузку шлака при высокой температуре более 200 градусов, что значительно экономит время и затраты на топливо между двумя печами и может сэкономить 20% эксплуатационных расходов. Кроме того, горючий газ, полученный при крекинге, может быть утилизирован на 100%, что позволяет сэкономить 70% топлива.

Оборудование для периодической очистки отработанных шин

Оборудование периодического действия для рафинирования изношенных покрышек должно удовлетворять потребности во вторичной подаче или удалении шлака или волочении стальной проволоки.Температура основной печи должна быть снижена до уровня ниже 60 градусов, а время охлаждения одной печи должно составлять 2-3 часа. Тепловая энергия и время между двумя печами Коэффициент использования низкий, а эксплуатационные расходы высокие; кроме того, из-за прерывистого производства горючий газ не может производиться непрерывно, поэтому оборудование требует дополнительного расхода топлива, а горючий газ произведенный крекингом, не может быть полностью переработан.

Выход масла на оборудовании для непрерывной переработки отработанных шин составляет 45-50%, качество хорошее, плотность обычно составляет около 0,89-0,91, стальная проволока вытягивается заранее перед входом в печь, без нагрева, рыночная цена высока. , а экономическая выгода хорошая.

Переработка отработанных шин и ее продукты

Выход масла на оборудовании периодического действия для очистки отработанных шин составляет 40-45%, качество хорошее, плотность составляет около 0,91-0,93, а стальную проволоку необходимо нагреть до высокой температуры, прежде чем ее можно будет вытащить.

В оборудовании для непрерывной переработки изношенных шин используется интеллектуальное управление ПЛК, которое требует меньше труда, 1-2 человек для одной производственной линии и низкой трудоемкости.

Оборудование для прерывистой очистки отработанных шин требует ручной или автоматической подачи питателя, ручного вытягивания стальной проволоки, полуавтоматического производства и эксплуатации, для одной производственной линии требуется 3-4 человека, и существует больше требований к персоналу.

Оборудование для непрерывной переработки отработанных шин соответствует направлению развития технологии пиролиза, воздухонепроницаемости, непрерывности, автоматизации, защите окружающей среды и интеллекту, изложенным в «Руководящих указаниях по комплексной утилизации отработанных шин» и «Условиях доступа для комплексной утилизации отработанных шин в промышленности», в линия с национальными. Долгосрочное направление развития принадлежит проектам развития, поощряемым государством.

Часть содержания «НОРМ комплексной утилизации отработанных автомобильных покрышек»

Оборудование для прерывистой очистки отработанных шин также соответствует требованиям национальной политики и требованиям по защите окружающей среды, но в долгосрочной перспективе из-за необходимости открывать дверцу печи при подаче стальной проволоки из отходов и прерывистого метода производства будут замены в обновление оборудования и процесс итерации возможен.

Оборудование для непрерывной переработки отработанных шин, автоматическая высокотемпературная закрытая система подачи, подача за 30 минут, экономия труда.

Сравнение методов подачи для переработки изношенных шин

Ручная или простая гидравлическая подача оборудования периодического действия для переработки изношенных шин занимает 1-2 часа, что является пустой тратой труда.

Оборудование для непрерывного рафинирования отработанных шин представляет собой высокотемпературный герметичный выпуск шлака, который является безопасным и экологически чистым, а время выгрузки шлака короткое.В процессе передачи технический углерод охлаждается циркуляцией воды и может быть упакован сразу после достижения бункер для шлака.

Оборудование периодического действия для рафинирования изношенных покрышек необходимо охладить перед выгрузкой шлака, а время охлаждения одной печи составляет 2-3 часа, а время выгрузки шлака немного больше. Кроме того, дверца печи должна быть открыта, а условия для ручного волочения стальной проволоки немного хуже, а коэффициент безопасности и защиты окружающей среды не так высок, как у оборудования непрерывного действия.

Вся система оборудования для непрерывной очистки отработанных шин полностью закрыта, технический углерод упаковывается централизованно, нет выброса пыли, а условия в мастерской превосходны.

Система транспортировки технического углерода и импульсное пылеудаление

Оборудование для прерывистой очистки отработанных шин должно открывать дверцу печи, в мастерской присутствует слегка пыльный запах, а окружающая среда в мастерской немного плохая.

По сравнению с оборудованием периодического действия, единственным недостатком оборудования для непрерывной очистки отработанных шин является то, что первоначальные инвестиционные затраты на оборудование выше, в то время как первоначальные инвестиционные затраты на оборудование периодического действия ниже, а цена составляет около 300 000 юаней. Таким образом, боссы, которые все еще борются с тем, как выбрать оборудование для переработки отработанных шин, могут выбрать в соответствии с вышеуказанными различиями между оборудованием для непрерывной переработки шин и оборудованием для периодической переработки шин, а также своими собственными условиями и потребностями, или вы можете оставить сообщение или позвонить Henan Dongying Company для консультации.Наши инженеры и технические руководители разработают для вас план обработки продукта и вспомогательное оборудование, чтобы удовлетворить ваши разнообразные производственные потребности.