Home>Продукты>Henan Doing>Завод по перегонке отработанного масла

Завод по перегонке отработанного масла

Завод по перегонке отработанного масла DOING может перерабатывать отработанное моторное масло/отходы смазочного масла/пиролизное масло/сырую нефть. нефть/жидкий нефтешлам и т. д. в ценное нестандартное дизельное топливо и асфальт посредством высокотемпературной каталитической обработки. Технология дистилляции для увеличения добавленной стоимости продукта. Цвет и запах отработанного масла/сырой нефти будут быть значительно улучшена, и выход дизельного топлива может достигать 80-85%. Установка по перегонке отработанного масла DOING оснащена система очистки выхлопных газов и дымовых газов для обеспечения экологичной и прибыльной переработки отработанного масла/сырой нефти.

Мини-малая установка по перегонке отработанного масла на раме

Бесплатная установка

Компактная структура
Малый след
Простота в обращении
Завод по перегонке отработанного масла с жидким катализатором

Экономично

Процесс кислотно-щелочной рафинации
Энергосбережение
Широкая применимость
Новый завод по перегонке отработанного масла с твердым катализатором

Высокая степень автоматизации

ЗАНИМАЕМСЯ НИОКР Дизайн
Экономия времени и труда
Простое управление

области применения

application fields

Отработанное оборудование для переработки моторного масла

Рабочий процесс

working process

Маслоперерабатывающее оборудование для шин

Нагрев: Запустите масляный насос и направьте проводящее масло в расширительный бачок. пока он не заполнит всю дистилляционную систему для подготовки к последующему нагреву дистилляционного реактора.
Дистилляция: Нагрейте дистилляционный реактор до 250-400℃, и отработанное масло/сырая нефть нефть будет постепенно производить нефтяной газ под действием высокотемпературной перегонки.
Многоступенчатая конденсация: Нефтяной газ проходит через буферный резервуар, горизонтальный. конденсатор и каталитическая башня последовательно и далее конденсируются в жидкое топливо.
Обесцвечивание и дезодорация: Жидкое топливо поступает в резервуар для обесцвечивания. для удаления пигментов и прочего примесей за счет адсорбционного эффекта белой глины, а затем поступает в фильтр для очистки и фильтрация для получения качественное и яркое дизельное топливо.
Очистка выхлопных газов: Неконденсирующийся газ проходит через водяной затвор и тогда можно использовать для нагреть дистилляционный реактор, чтобы сэкономить инвестиционные затраты; выхлопные газы, образующиеся во время процесс дистилляции будет очищен и выброшен в соответствии со стандартами.

видео

video

преимущества оборудования

equipment advantages

Примите систему быстрого нагрева, то есть циркулирующая нагревательная среда и топливо нагревают дистилляционный реактор в то же время экономя топливо и увеличивая скорость перегонки.
Конструкция реактора вертикальной перегонки для обеспечения автоматической выгрузки шлака, безопасной и эффективный.
Специально разработанная система очистки выхлопных газов, чистая и экологически чистая. дружелюбный, согласующийся с нормами выбросов.
Автоматическая сварка под флюсом и рентгеновское обнаружение сварных швов, проверка оборудования долговечен.

технический параметр

technical parameter

элемент	Подробнее
Сырье	Резиновая шина/пластик/масляный шлам, пиролизное масло, отработанное моторное масло, отработанный двигатель нефть, отработанное смазочное масло, мазут, сырая нефть и т. д.
Готовые продукты	Мазут, технический углерод, стальная проволока, горючий газ и т. д.
Модель	Модель	Производительность
	ДИ-Д-0.1-0.5	100/500 кг/партия
	ДИ-Д-1	1 тонн/день
	ДИ-Д-5	5 тонн/день
	ДИ-Д-7	7тонн/день
	ДГ-Д/10	10 тонн/день
	DY-D-14	14 тонн/день (Поддержка настройки производительности лагера)
Тип машины	Полунепрерывный станок
Материал реактора	Q345R/Q245R/ плита котла/нержавеющая сталь 304/316
Толщина	12/14/16 мм
Тип отопления	Прямой нагрев с системой быстрого нагрева
Топливо для отопления	СНГ, мазут, синтез-газ, природный газ, уголь, древесина
Тип охлаждения	Циркуляционное водяное охлаждение
Площадь этажа	В качестве примера возьмем 10-тонную машину, около 450-600 квадратных метров
Требуются работники	2-3 работника в смену
Тип шлакования	Конструкция вертикального реактора с автоматической системой шлакования