DOING HOLDINGS
DOING HOLDINGS
Home>Новости>Новости отрасли>Пиролизное оборудование DOING соединено вместе или является отдельными машинами?
Конфигурация пиролизного оборудования существенно влияет на эффективность работы, масштабируемость и окупаемость инвестиций. Как ведущий производитель пиролизного оборудования, DOING предлагает индивидуальные решения, начиная от систем на салазках и заканчивая полными производственными линиями. В этой статье рассматриваются две основные установки: пиролизное оборудование на салазках (модульные конструкции) и полные пиролизные установки, помогающие клиентам выбирать оптимальные конфигурации.
Вариант 1: Пиролизное оборудование, монтируемое на салазках
Пиролизные системы DOING, монтируемые на салазках, оснащены предварительно собранными компонентами для быстрого развертывания. Идеально подходят для небольших проектов, исследовательских испытаний или технико-экономических обоснований, они бывают двух типов:
продажа пиролизного оборудования на салазках
A. Полностью интегрированные блоки на салазках
Производительность: 100–500 кг/день
Все оборудование (реактор, конденсатор, буферные емкости) смонтировано на одной раме.
Преимущества: Компактность, экономичность, работа по принципу «включай и работай».
B. Пиролизные реакторы + модульные блоки на салазках
Основной пиролизный реактор в паре со вспомогательными системами, монтируемыми на салазках (конденсация, очистка газа).
Преимущества: Минимальная сборка на месте, масштабируемость для пилотных проектов.
Низкие первоначальные инвестиции
Простота перемещения и обслуживания
Идеально подходит для запуска или этапов тестирования
Вариант 2: Полные линии производства пиролизных машин
Для крупных промышленных проектов (1–50 тонн/день) DOING предлагает полностью настраиваемые заводы с тремя режимами работы:
типы пиролизного оборудования DOING
Пиролизная машина периодического действия: ручная загрузка/выгрузка, низкая автоматизация.
Полунепрерывная пиролизная машина: частичная автоматизация для стабильного выхода.
Полностью непрерывная пиролизная машина: полностью автоматизированная, круглосуточная работа.
Конфигурация пиролизного оборудования включает:
| Стандарт | Опционально |
| Пиролизные реакторы с контролем температуры | Системы предварительной обработки (измельчение, резка) |
| Установки конденсации и сбора масла | Загрузочные бункеры |
| Очистка выбросов (скрубберы, удаление пыли) | Системы управления PLC |
Высокая производительность и автоматизация
Постоянное качество продукции
Снижение затрат на рабочую силу
Факторы, влияющие на выбор конфигурации пиролизного оборудования
Производительность переработки: Блоки на салазках подходят для<1 тонны в день; полные заводы превосходны при 1–50 тонн в день.
Бюджетные ограничения: Системы на салазках минимизируют первоначальные затраты; полные заводы оптимизируют долгосрочную окупаемость инвестиций.
Потребности в автоматизации: непрерывные установки максимизируют эффективность; салазки позволяют осуществлять ручной надзор.
Ограничения по пространству: конструкции на салазках экономят площадь пола по сравнению с разрастающимися производственными линиями.
Решения DOING по пиролизующему оборудованию адаптируются к различным потребностям: системы на салазках обеспечивают доступность для испытаний/небольших партий, в то время как комплексные установки обеспечивают производительность в промышленных масштабах. Благодаря настраиваемым режимам партии, полунепрерывным или полностью непрерывным режимам мы предоставляем комплексное пиролизующее оборудование для стартапов, лабораторий и крупных предприятий.
Готовы оптимизировать свой проект пиролиза отходов в мазут? Свяжитесь с DOING для получения индивидуальных конфигураций и бесплатной технической поддержки!
