Промышленная непрерывная интеллектуальная пиролизная машина DOING, применение промышленной непрерывной пиролизной машины для щебня на масляной основе, промышленная непрерывная пиролизная машина DOING успешно применена к щебню на масляной основе.

Промышленное оборудование для непрерывного пиролиза шлама на нефтяной основе в Хэнань-Дунъин

Самостоятельно разработанная промышленная непрерывная интеллектуальная пиролизная машина DOING успешно расширила свое применение до щебня на масляной основе, достигнув экологически чистой утилизации и использования ресурсов. Промышленная непрерывная интеллектуальная пиролизная машина DOING обладает преимуществами высокого стандарта защиты окружающей среды, высокой инклюзивности сырья, большой производительности переработки, низкой стоимости переработки, интеллектуальной автоматизации, малого штата и т. д., а также имеет более 10 лет надежной и стабильной проверки работы.

Инновации DOING никогда не останавливаются, еще один новый продукт - дебют промышленной непрерывной пиролизной машины на основе масла, что также является первым случаем, когда DOING после отработанных шин, отходов пластика, маслянистого шлама, промышленная непрерывная интеллектуальная пиролизная машина достигла еще одного расширения области применения, матрица продукции продолжает совершенствоваться! Разработанная DOING промышленная непрерывная интеллектуальная пиролизная машина не только преодолела множество проблем и болевых точек в процессе пиролиза щебня на основе нефти, таких как легкое коксование и прилипание к стенке, высокая коррозионная активность печной желчи и трудности непрерывного производства, прорвавшись через ограничения процесса, но и преодолев период «узкого места» отрасли, а ее новые решения установили новый стандарт безвредной обработки щебня на основе нефти в отрасли. Новое решение установило новый стандарт для отрасли.

Промышленная непрерывная пиролизная машина DOING на основе нефти посредством высокотемпературной крекинговой обработки щебня на основе нефти, макромолекулы органических веществ расщепляются на небольшие молекулы или мономерное состояние, чтобы получить крекинг-масло, остаток и неконденсирующийся газ и другие продукты, крекинг-продукты могут быть снова использованы в других областях, чтобы достичь полного замкнутого цикла химического цикла щебня на основе нефти.

Шлам и продукты пиролиза на масляной основе

Скальная крошка на масляной основе — это вид твердых отходов, содержащих нефть, образующихся при использовании бурового раствора на масляной основе для открытия нефтяных и газовых «каналов» во время разведки и разработки месторождений сланцевого газа. В процессе бурения с использованием буровых растворов на масляной основе скальная крошка, образующаяся при дроблении пород пласта буровым долотом, выносится на поверхность с помощью масляной основы, и после разделения твердой и жидкой фаз системой контроля твердой фазы жидкая фаза закачивается обратно в скважину для переработки, а твердая фаза — это скальная крошка на масляной основе. Скальная крошка на масляной основе содержит большое количество минерального масла, как правило, около 10% содержания масла, содержание воды около 30%, плотность 1,8 кг/м³, является опасным отходом, указанным государством.

Шлам на нефтяной основе

Каковы физические и химические свойства скальной крошки на масляной основе?

Высокое содержание масла: скальная крошка на масляной основе содержит большое количество нефтеподобных веществ с высокой теплотворной способностью и плотностью;

Сложный состав: помимо нефтяных компонентов, щебень на основе нефти также содержит шлам, тяжелые металлы, органические вещества и многие другие компоненты, что затрудняет обработку;

Низкая стабильность: вещества на основе нефти легко испаряются и окисляются, что затрудняет их транспортировку, и обычно их обезвоживают центрифугой перед транспортировкой для облегчения транспортировки.

Поскольку щебень на основе нефти содержит большое количество ионов тяжелых металлов и веществ на основе нефти, в которых органические вещества и тяжелые металлы будут просачиваться на поверхность или в грунтовые воды, вызывая локальное загрязнение воды; вещества на основе нефти в шламе на основе нефти будут просачиваться в почву и оставаться там в течение длительного времени, что может изменить структуру почвы, подавить прорастание растений, подавить рост микроорганизмов в почве и снизить смачиваемость почвы. Поэтому первостепенное значение имеет то, как добиться безвредной, ресурсоемкой и сокращенной утилизации опасных отходов шлама на основе нефти с учетом безопасности и защиты окружающей среды.

Характеристики базового масла для бурового раствора на нефтяной основе

Традиционные методы обработки. В настоящее время для сферы обработки щебня на основе нефти традиционные методы обработки и применения в основном следующие:

Обработка отверждением: путем добавления отвердителя (например, цемента, извести и т. д.) и смешивания щебня с отвердителем вредные компоненты в щебне на основе нефти фиксируются в твердой матрице, и этот метод может уменьшить выброс растворимых веществ в щебне и снизить риск загрязнения окружающей среды. Хотя этот метод прост и удобен в эксплуатации с небольшими предварительными инвестициями, он не может эффективно перерабатывать нефть и газ в шламе на основе нефти, что приводит к пустой трате ресурсов.

Физическое разделение: в основном с использованием сильной центробежной силы центрифуги вода и нефть в шламе бурового раствора на основе нефти отделяются, чтобы снизить содержание нефти в шламе. Этот метод прост и недорог, но эффект обработки ограничен, обычно может только снизить содержание нефти до определенной степени, не может соответствовать строгим экологическим требованиям.

Обработка сжиганием: Сжигание щебня на основе нефти при высоких температурах может полностью уничтожить содержащиеся в нем органические загрязнители, а зола после сжигания должна быть дополнительно обработана, чтобы предотвратить вторичное загрязнение тяжелыми металлами и другими загрязнителями. Тепло, выделяемое в процессе сжигания, может быть использовано для выработки электроэнергии или для других целей, повышая эффективность использования энергии. Однако процесс обработки сжиганием может генерировать большое количество вредных газов и вызывать вторичное загрязнение.

Традиционная обработка шлама на масляной основе

Однако чисто физические и химические методы часто не способны полностью удалить нефть из бурового шлама и могут вызывать вторичное загрязнение. Поэтому снова началось множество отечественных исследований, биологическая, термическая промывка, экстракция, термический крекинг и другая безвредная обработка различных новых технологий. На уровне новой технологии для безвредной обработки бурового шлама технология термического крекинга используется более широко и имеет лучший эффект обработки.

Новый прорыв - Технология непрерывного промышленного пиролиза отличается от отработанных шин, которые имеют единый состав и стабильные характеристики, высокое содержание воды в щебне на основе нефти (высокий расход топлива в процессе пиролиза, низкая эффективность пиролиза и большое количество образования маслянистых сточных вод), сложный состав (содержит шлам бурения горных пород, тяжелые металлы, органику и другие компоненты, что затрудняет их обработку), а также сырье, склонное к коксованию (сырье легко коксуется (содержит густые ароматические углеводороды, смолы, асфальтены неравномерно нагреваются и коксуются), сырье едкое (Cl- и другие минералы обладают высокой едкостью при высоких температурах), и это является проверкой совершенства процесса и долговечности желчного пузыря печи в процессе пиролиза.

В ответ на эти технические трудности DOING предложила полный спектр решений:

Высокое содержание воды: перед тем, как щебень на основе нефти попадет в печь пиролиза для обработки, сначала применяется процесс центрифугирования для снижения содержания воды примерно до 4%. Центробежная сила, создаваемая высокоскоростным центробежным барабаном, ускоряет жидкую фазу твердо-жидкой смеси из барабана, в то время как твердая фаза остается в барабане для достижения эффекта разделения твердого вещества и жидкости.

Сырье легко коксуется: машина оснащена механическим устройством для коксования - энергетическим шаром, использование энергетического шара для увеличения дисперсии материала и передачи тепла материалу, шар в пиролизной печи при вращении стенки контактирует, через разрезы и трение удаляет образовавшийся кокс и предотвращает образование нового коксования. Кроме того, можно добавлять добавки, такие как негашеная известь (CaO), для снижения содержания жидкости путем кондиционирования, разрыва цепи длинноцепочечных углеводородов, затвердевания тяжелых металлов и снижения скорости образования сернистого газа.

Коррозионная активность сырья: высокое значение pH щебня на основе нефти, которое может достигать 14, может привести к ограничению срока службы футеровки печи во время пиролиза, поэтому рекомендуется обновить материал футеровки печи и использовать нержавеющую сталь в качестве хорошего выбора.

Преимущества технологии пиролиза горных пород на основе нефти

В настоящее время этот набор машин успешно достиг промышленной непрерывной эксплуатации в Шаньдуне и вызвал относительно большую реакцию на рынке нефтепереработки. В будущем DOING продолжит увеличивать инвестиции в НИОКР посредством непрерывных технических исследований и экспериментальной проверки, успешно разрабатывать больше основных технологий и продуктов с независимыми правами интеллектуальной собственности, чтобы предоставить больше решений для сокращения, безвредности и ресурсной обработки твердых отходов и опасных отходов.